651型橡胶止水带

651型橡胶止水带

我们在工程施工安装外贴式橡胶止水带的过程，有一个问题是避免不了的，就是我们需要无论你是搭接，也连接是必须的的步骤，因为我们的产品都是固定规格的产品，都是具体多少米一卷，当使用过程中肯定有多余需要剪切，或者不够的时候，我们需要搭接，今天主要讲一个搭接的方法我们先给搭接比较普遍冷粘方式来搭接橡胶止水带粘贴用卡具将两条止水带割出两个相反的°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛胶板长度不小于，宽度与止水带宽度相等，各磨毛面。准备好封口胶片，，长度比止水胶带断面长，并将粘贴面磨毛。连接前先用高标号汽油将止水带胶板粘结面清洗干净。用丁胶粘剂刷～遍，每次干燥时间约为0min以手触胶粘剂稍有黏性为宜。先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至°角粘于胶板之上。然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，后在胶片与止水带接口处刷丁胶粘剂，将接口包实。热熔性外贴式橡胶止水带粘接方式此方式的来源于生产橡胶止水带的过程收到启发。因为生产橡胶止水带工艺不同初乃至现在还是使用这种方式，就是通过一段一段的搭接模压成型的。所以我们可以通过通电热硫化的方式来进行粘接，效果会好。如何使用热硫化进行粘接呢.止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。.止水带的长度必须大于该段仰拱.m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。.将两个止水带接头切齐对正；预留接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处；厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴；将连接接头位置置于热熔焊接主机上；在温控仪上调试好需要加热的温度，℃±0℃；在加热过程中不断调整千斤，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止；加热时间0min±min。待冷却到室温即可对于外贴式橡胶止水带的搭接，或者其他的橡胶止水带搭接，施工方很重要，搭接部位比不了正常整根的效果，所以在一下坡度大，或者拉力大地方尽量是少使用搭接，在一些止水带受力小，方面来使用搭建，合理的计划施工搭接，也是施工中很重要的事情。

651橡胶止水带

再生胶硫化是指再生胶在一定温度压力条件下加入配合剂促进剂等交联助剂使线性大分子转变为三维网状结构的过程，也是再生胶止水带整个生产过程中后一道主要工序，再生胶硫化效果直接影响再生胶止水带成品质量，硫化工艺主要包括以下几个步骤.精炼精炼是将再生胶中所含的硬杂质清除的过程，胶片加到开炼机上进行温胶→调整开炼机辊距使得胶片厚度不→落盘薄通次→将辊距调整至胶片所需厚度→辊压至表面光滑平整→下片。.预热硫化操作之前检测硫化胶设备是否可以正常工作，预热模具温度至0-0℃。.入模将精炼完成裁剪好的胶料装入预热的模具中，这个过程需要注意个问题，①检测模具内腔是否保持清洁，排除杂质；②检查模具内部是否有影响止水带外观质量的划痕，及时保养换模具。再生胶胶料入模之后盖好上盖。.合模模压型橡胶制品中必须进行的工序。合模时应该注意以下几个问题，①放在平板中心位置以免加压硫化时造成产品薄厚不均；②合模达到规定压力后进行卸压合模加压循环两次，排除模具内残留空气；③合模加压硫化时保持规定的硫化压力硫化温度，硫化压力在MPa左右，硫化温度控制在-℃之间。合模工序一定要严谨，一招不慎就会导致合模线开裂或者抽边，常见问题如下①压力不足硫化时胶料在模腔中的内部压力大于硫化压力会使用模具涨开，制品开裂；②硫化压力过大会导致胶料被严重压缩，起模时压力急剧下降，合模线处膨胀不均导致对合线开裂；③高温短时间硫化导致抽边；④合模线处局部疏松，胶料间结合强度小造成合模线处局部开裂；⑤胶料表面硫化后在缓压导致对合线开裂。.出模达到规定的硫化操作之后就可以进行出模操作。.自检修边性能检验。使用再生胶生产橡胶止水带不仅可以降低生产成本，再生胶凭借良好的流动性可塑性成品尺寸稳定性耐老化性，还可以解决传统橡胶止水带耐老化性差和EPDM橡胶止水带拉伸强度差的问题，改善橡胶止水带加工工艺，提高橡胶止水带使用寿命。后期小编将与您共同讨论多种类的再生胶制品生产中的各种工艺过程和注意事项。

橡胶止水带跟橡胶支座一样，生产完之后都是需要检测的，不然工程中使用不合格的橡胶止水带不仅造成财力浪费，*造成工程验收不合格，所以橡胶止水带做检测，需要检测哪些项目呢。一橡胶止水带原材料检验检验项目生胶硬度强度伸长率小料大料化学成分钢边外观质量外形尺寸只适用于带钢边橡胶止水带粘结剂橡胶与钢边的粘合只适用于带钢边橡胶止水带二橡胶止水带配料检验检验项目配料按配方表中质量进行生胶大小料称量三橡胶止水带胶料物理机械性能的检测检验项目橡胶止水带胶料的物理性能检测项目硬度拉伸强度撕裂强度扯断伸长率压缩变形脆性温度热空气老化臭氧老化橡胶与金属的粘合。四橡胶止水带胶片尺寸和外观质量的检验止水带胶片尺寸的检验检验项目胶片厚度胶片宽度芯条宽度芯条厚度胶片外观质量的检验逐一检查胶片表面，不得有夹杂的块状胶，不得有孔洞，不得有严重影响胶片厚度的水纹。胶片表面钙粉要均匀不能过多或过少。

后浇带外贴式止水带是什么后浇带外贴式止水带是一种在地下构筑物混凝土变形缝沉降缝壁板外侧设置的一种止水构造，它主要用于混凝土构筑物底板或壁板外侧。实际应用中主要使用在结构物的引发缝收缩缝不收缩缝等部位。外贴式止水带通常也叫背贴式止水带，它是一种在下构筑物混凝土变形缝沉降缝壁板外侧迎水面设置的一种止水构造，具有以止水带的材料弹性和结构形式来适应混凝土伸缩变形的能力。从结构上或分为两种型号，分别是EP式外贴止水带和EB式橡胶止水带。常见的外贴式止水带规格有等规格，，防止建筑结构的漏水渗水及减震作用。止水带具有良好的弹性性耐老化性和抗撕裂型能，而且它的变形能力强，性能好，一般应用于较*程的在建筑中。密封条与建筑模板，模板的宽度长度与后浇带外贴式止水带应符合要求，木模板和整个墙体模板为一体，为防止混凝土浇筑木模板发生位移，渗漏的情况。同时利用双帽钉将橡胶止水带与木模板固定，双帽钉在止水带两侧边缘部分固定

安装完成后的外贴式止水带应光滑，无下垂现象。后浇带混凝土达到设计强度0%，开模具。在外贴式橡胶止水带外侧砌筑厚砖墙作为外模，砖壁宽度长度以及外贴式止水带应符合要求，墙砖和模板应连接成一个整体，以免发生浇筑时漏浆的情况。墙砖内事先粘贴外贴式橡胶止水带，保证外贴式橡胶止水带的位置准确和顺直。外贴式橡胶止水带搭接施工方法采用胶水冷接式搭接用卡具将两条止水带割出两个相反的o角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛。准备封口胶片，连接前先用高标号汽油将止水带胶板粘接面清洗干净。用丁胶粘剂刷-遍，每次干燥时间约为0min以上以手触摸胶粘剂稍有黏性为宜。先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对其o胶粘于胶板之上。然后用木板沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部分用手辊压，使其粘牢。对接口不严处，用密封胶腻子填实，再在胶片与止水带接口处刷丁胶粘剂，将接口包实。采用止水带接头焊机热熔粘结方式将两个止水带接头对齐对正接缝，将热混炼胶片填补在预留接缝处，用cm宽的生胶带包裹止水带接缝一圈，并用手压实密贴；提前预热热熔焊机模具0分钟，再将连接接头位置放置于热熔焊机主模具上，温度调整好需要的加热温度℃，在加热过程中不断调整千斤，是两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止，加热时间0分钟-分钟，待模具冷却到室温即可。

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